اصل کار خط تولید نگهبان بتن عمدتا شامل پیوندهای کلیدی زیر است:
سیستم پردازش مواد اولیه: این سیستم وظیفه اندازه گیری دقیق و متناسب کردن مواد اولیه مانند سیمان ، ماسه ، ماسه ، افزودنی ها و غیره را بر عهده دارد . برای اطمینان از کیفیت پایدار مواد اولیه .} سیستم اندازه گیری دقیق مبنای دستیابی به گاردهای با کیفیت بالا {{3 3}}
سیستم مخلوط کردن: مواد خام با نسبتهای مناسب بهطور کامل مخلوط میشوند تا یک خمیر بتن یکنواخت تشکیل شود. مخلوطکنهای کارآمد نقش کلیدی در این فرآیند دارند. عملکرد مخلوطکن و کنترل زمان مخلوط کردن بهطور مستقیم بر کیفیت بتن تأثیر میگذارد و سپس بر استحکام و دوام نرده محافظ تأثیر میگذارد.
Mold forming system: The concrete slurry is sent to the mold forming system through the conveying system, and is formed by vibration compaction and extrusion to form a guardrail board with a regular shape and tight structure. The mold is usually made of high-strength and corrosion-resistant materials to ensure that it is not easy to deform and wear during long-term use.
سیستم کنترل اتوماسیون: این اتوماسیون کامل را از ورودی مواد اولیه به خروجی محصول نهایی ، بهبود کارایی تولید ، کاهش مداخله دستی و کاهش هزینه های تولید .}} سیستم کنترل اتوماسیون کلید اصلی عملکرد کارآمد خطوط تولید مدرن است.
سیستم درمانی و پخت و پز: پس از تشکیل نگهبان توسط قالب ، برای بهبود قدرت و ثبات آن باید برای یک دوره زمانی درمان شود .} سیستم پخت معمولاً درمان بخار یا درمان طبیعی را تصویب می کند ، که مطابق با الزامات خاص محصول و محیط تولید انتخاب می شود {1} intained intaintry standard stresscuting و بسته بندی سیستم نگهبان: نصب . تجهیزات برش معمولاً از فناوری برش با دقت بالا استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که اندازه هر نگهبان دقیق است {4 4}} تجهیزات بسته بندی مسئول بسته بندی و رفع نگهدارنده برش است تا اطمینان حاصل شود که در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی آسیب نمی بیند {5.




